丁基胶带生产线_JDL_丁基胶带生产工艺本节小结：有机多硫化物：S、TT等，用于不饱和橡胶。有机过氧化物：DCP、BPO ，用于饱和及不饱和橡胶。合成树脂：2402酚醛树脂等 ，用于不饱和橡胶，多用于IIR。金属氧化物：ZnO、MgO等，用于不饱和橡胶，多用于CR。醌类化合物： IIR、NR、SBR等二烯类橡胶。主要用于IIR中。马来酰亚胺衍生物：二烯类橡胶第六节 硫化胶结构与性能的关系一般说来，硫化胶的性能取决于三个方面：橡胶本身的结构、交联的密度和交联键的类型。一、基本概念1．交联分子量（MC）：交联点间分子量MC就是两个相邻的交联点间链段的平均分子量。2．交联密度（1/2MC）：交联密度就是单位体积内的交联点数目，它正比于单位体积内的有效链数目。3．交联效率（硫化效率）：通常用参数E表示。4．交联官能度：从一个交联点出发所射出的射线数目。丁基胶带生产线_JDL_丁基胶带生产工艺或者说交联剂本身所具有的活性官能团的数目。如液体硅橡胶四乙氧基硅烷（4官能度）、三异氰酸酯（3官能度）。二、交联密度对硫化胶性的影响 随着交联密度的增加，扯断伸长，永久变形、蠕变、滞后损失都在降低，硬度增加，对刻痕的抗力也增加。三、交联键类型对性能的影响1．强伸性能顺序如下：表2-2 交联键及性能交联键类型 结构 键能（KJ/mol） 性能单硫键 -C-S-C- 284.7 耐热,耐老化性能较好,但强伸性能，耐疲劳性能较差双硫键 -C-S-S-C- 267.9 多硫键 -C-SX-C- ＜267.9 机械强度高,耐疲劳性好,但耐热,耐老化性能较差。第二章 作业及思考题1.简述CV、SEV、EV这几种硫黄硫化体系的典型配合。2.指出下列促进剂的化学名称及结构式，按结构对其进行分类，并指出各类促进剂的硫化特性： 促进剂 D、DM、M、CZ、NOBS、DZ、TMTD、PZ、NA-22第一节 概 述一、基本概念补强剂：指能提高橡胶制品物理机械性能的填料。填充剂：指能增加橡胶制品的容积，降低含胶率，降低成本的填料。二、填料的分类按作用分 补强剂、填充剂按颜色分 黑色填料、非黑色填料按来源分有机填料、无机填料按形状分 粒状填料、树脂填料、纤维填料三、橡胶补强与填充的历史与发展1.在Spanish时代亚马逊河流域的印第安人就懂得在胶乳中加入黑粉。丁基胶带生产线_JDL_丁基胶带生产工艺2.在Hancock发明混炼机后，常在橡胶中加入陶土、碳酸钙等填料。3. 1904年，S. C. Mote用炭黑使橡胶的强度提高到28.7MPa 。4.我国是世界上生产炭黑最早的国家。5.1864年美国开始研制炭黑。1872年世界才实现工业规模的炭黑生产。6.美国大陆碳公司在八十年代末开发生产出低滚动阻力炭黑；德国德固萨公司也开发出新一代低滚动阻力炭黑，称之为“转化炭黑”。丁基胶带生产线_JDL_丁基胶带生产工艺7. 1939年首次生产了硅酸钙白炭黑，1950年发明了二氧化硅气相法白炭黑。第二节 炭黑的品种和分类一、炭黑的分类 炭黑品种有40多种，其分类方法如下： 按制法分：槽法炭黑、炉法炭黑、热裂法炭黑、新工艺炭黑 按作用分 硬质炭黑（粒径40nm以下，补强性高）；软质炭黑（粒径40nm以上，补强性低）按ASTM-1765-81标准分类（美国材料试验学会）。该分类方法有四位数码组成一个炭黑的代码（名称）。
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